更简单的设计
近年来，电源管理集成电路(PMIC)制造商已经开发出各种旨在为工程师提供更高级别控制和简化设计的IC。以美国国家半导体(NS)公司的LM27965为例，这个白光led(WLED)驱动器可以驱动多达9个并联的LED，总输出高达180mA。为了最大程度地提高设计工程师的控制能力，可将输出正向电流分成两到三个独立的控制组，并配置四到五个LED为主显示屏提供背光；配置两到三个LED为副显示屏提供背光；配置单个独立控制的驱动器来管理状态或者指示灯LED。每组LED都通过标准I2C接口进行控制。
虽然基于感应升压转换器的解决方案仍在许多应用中表现出优势。但是在许多情况下，制造商都开始转向采用混合模式或分数电荷泵来驱动紧凑型便携式应用中的WLED，并且不再需要大感应器。虽然固定升压电荷泵中的输出是采用单独的电阻进行调制的，但是LED电流匹配和效率可能受到影响。采用混合模式电荷泵时，可对输出电压进行调制以维持每个LED的恒定电流，从而使得设计工程师更加准确地匹配电流源。
与许多竞争产品相似的是，凌力尔特(Linear Technology)公司8月发布的LTC3219采用多模电荷泵，该器件可在1倍模式下导通，然后当任何使能LED电流源接近电压降时自动转换至升压或者1.5倍模式。
随后的电压降将该器件转换至双倍(2x)模式。为了支持主副显示屏和RGB照明要求，该器件驱动了9个可单独配置的电流源。
与NS的器件一样，凌力尔特的器件中的每个电流源都通过双线I2C串行接口采用数字方式控制灰度、亮度、闪光和分级调节。
早期的WLED需要相对较高的正向电压和电流以达到理想的发光度。但是最近的技术进步已经允许制造商生产能够在10mA以下电流工作的WLED。这些器件可在比以前低的正向电压下工作。最近的技术发展已经允许PMIC制造商开始提供线性匹配的独立电流源，由于不再需要大多数外部器件而降低了成本并减少了占位面积。
再例如，TI的TPS75105提供一个四通道LDO，并且在极其紧凑的1.2×1.2mm封装里的两个槽中附带多达四个LED的匹配LED恒流驱动器。该产品不再需要感应升压转换器所需的感应器、输出电容和/或反馈电阻，或者采用混合模式电荷泵实现稳定性所需的开关电容和输入/输出电容。
相机闪光功能的驱动是一个难度更大的挑战。设计工程师必须在规定时间范围内提供适量的光，并且不超过系统的功耗限制或者LED的散热限制。由于基本开/关控制不充分，许多设计工程师转向采用由同时协调闪光子系统和相机快门的系统微控制器运行的算法。最近推出的各种智能LED闪光灯控制器已经具备更高效的发光控制。例如，今年早些时候，恩智浦半导体(NXP)公司发布了UBA3001，该器件是LED闪光灯驱动器系列的首个器件，可在整个电压范围内支持高达90%的效率水平的同时，为单个高亮度LED提供高达1A的电流以支持带高分辨率摄像头的手机。这款新IC还提供用于手电筒模式和照相/录像模式的完全电流设置控制。
节省空间
当然，PCB的占位空间对于空间受限的便携式应用始终是相当珍贵的。
五月份，Micrel公司发布了用于嵌入式相机的基于升压转换器的闪光灯驱动器MIC2298，该器件具备200万象素以上的电容分辨率，可为两个串联LED提供1A的电流。该器件采用3～3mm MLF封装，只需要一个紧凑的2uH感应器和小型陶瓷器。
其他制造商正在通过将范围更广的照明功能集成到器件中来帮助设计工程师在节省板占位空间的同时减少元器件数量并降低成本。对于在手机的上半部分嵌入LCD和相机模块的空间受限的直板手机、折叠手机或滑盖手机，美信(Maxim)公司最近发布了一个WLED驱动器系列，该系列在微型4×4mm的封装内加入了两个用来驱动相机模块的可编程200mA LDO。Max 8645X和8645Y采用分数电荷泵在最高30mA的电流下驱动多达六个WLED，并且具有五位调光精度。这些器件还可以在最高200mA的电流下驱动两个WLED，以用于相机闪光灯应用。
同样，研诺逻辑(AnalogicTech)公司也发布了基于电荷泵的AAT2846，该器件将6个背光驱动器、2个闪光灯驱动器和2个通用LDO与2个独立的单线数字接口集成在单个IC上。这允许设计工程师构建一个提供独立的背光和闪光灯功能控制的解决方案，并允许他们通过大量设置对这些控制进行编程。6个背光输出可以通过合成用于单个大显示器，或者分成5+1配置用于主副显示屏。
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